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鍛造毛坯的（de）摩擦（cā）表麵的幾何特（tè）性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現的波（bō）峰與波穀構成的（de）幾（jǐ）何形狀；波紋度的波長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經常是由於切削加工（gōng）的不均勻進刀、不 均勻的切削力或機床（chuáng）振動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙（cāo）度

表麵粗糙度輪廓示意圖。粗糙度是在較短距離內（通（tōng）常為2Mm~800Mm） 出現的凹（āo）凸不（bú）平（通（tōng）常（cháng）為它是摩（mó）擦學研究中重要（yào）的一類表麵特征。

表示表麵粗糙度的評定參數有很多種，其中常用的有（yǒu）：輪（lún）廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術（shù）平均值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的（de）輪（lún）廓峰高的平均值與5 個大（dà）輪廓（kuò）峰穀的平均值之和（hé）的算術平均值）、輪廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與（yǔ）穀低線之間 的距離）、輪廓（kuò）微觀不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距的平均值）、輪（lún）廓單峰平均間距S （輪廓單峰間距的（de）平均值）、輪廓支承長度率歸（guī）（輪（lún）廓支承長度與取樣長度之比）。各參數的含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的均方根 偏差（chà）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工有限公司

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鍛件缺陷與材料特（tè）性不同而引起的超聲波變化。

通過分析（xī）超聲波在介（jiè）質中（zhōng）的傳播特（tè）性以及大（dà）型鍛件內部缺陷的聲學特性可知（zhī）,各種缺陷的邊界特性（xìng）均可歸納為兩大類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾雜物的邊界屬於“軟”邊界,超聲波垂直入（rù）射在這種界麵（miàn）上時反射回波的相位改變180度;高密度金屬夾雜物的邊界屬於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋（wén）、白點、縮孔（kǒng）、氣泡以及非金屬夾雜物（wù）,盡管其（qí）聲阻抗不相同（tóng）,但都可（kě）以通（tōng）過式( 1)和（hé）式( 2)計算出其反射率和透射率,這（zhè）2個參數（shù）反映了超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗（kàng）差異小,透射率（lǜ）高,因此其回波衰減（jiǎn）非常嚴重,表現為檢測時底（dǐ）波幅度小甚至沒有底波;白（bái）點反射波很強,但由於其成群出現,故（gù）在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非（fēi）常清晰;縮孔缺陷由於其周圍有大量夾雜物,同（tóng）時其表麵（miàn）非常（cháng）粗糙,故反射波會產生了較（jiào）大的衰減。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼的低倍缺陷是通過肉眼或不大於10倍的放大鏡檢驗的。合金鋼的表麵質量問題是（shì）指結疤、表麵夾渣和夾雜、表（biǎo）麵（miàn）裂紋及皮下氣（qì）泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點、縮孔、疏鬆、偏析等。

翻皮是鋼材在澆注過程中將富集夾雜的（de）液麵（miàn）結膜卷入鋼中形成的一種缺（quē）陷（xiàn）。它的形成原因主要與澆注速度不穩和錠模模壁不（bú）光滑有關。翻（fān）皮在橫向酸（suān）浸試件上呈灰白色或暗黑色的不規則（zé）條（tiáo）帶，條帶部位（wèi）有肉眼可見的（de）夾渣或夾雜物顆粒，顯微鏡下可見大量的氧（yǎng）化物、矽酸鹽等。翻皮是一種不允許（xǔ）的冶金缺陷，因為它破壞了鋼材的連續性，使鋼材局部（bù）嚴重（chóng）汙（wū）染，並在進一步的變形加工中導致裂紋。會影響到鍛件的質量。

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